GTV Beschichtungszentrum zur Beschichtung von diversen Bauteilen zu Forschungszwecken mittels Vakuum-Plasma-Verfahren.
Ein modifizierter KUKA Roboter mit Mehrstationen-Satellitentisch ist im Vakuum-Tank montiert. Der minimale Arbeitsdruck beträgt 1,5 mbar.
GTV-Kombi-Beschichtungs-Anlage für Forschungsanwendungen.
Das System verfügt über den GTV-Laser-Cladding-Prozess, GTV-Thermischen Spritzprozess als auch eine PTA-Anlage, die Bauteile auf einem flexibel verwendbaren Bauteilhandling bearbeiten kann.
GTV Dual-Beschichtungszentrum zur Beschichtung von unterschiedlichen Bauteilen mit dem Ziel der Entwicklung von Schichtsystemen und Qualifizierung für die Industrie unter Verwendung der beiden Hochleistungs-Spritzsystemen GTV-APS-DELTA (Mehranoden-Plasma-Verfahren) sowie GTV-Lichtbogen Sparc 400HV (Lichtbogensystem mit Hochgeschwindigkeits-Setup). Die gesamte Anlage ist platzsparend übereinander auf zwei Etagen aufgeteilt. Durch eine Sonderkonstruktion des GTV-Filters ist es möglich die ATEX-Anforderung auch bei einer Innen-Aufstellung zu erfüllen und die komplette Montage in einem bestehenden Gebäude durchzuführen.
Mit dem Partner Impact Innovations GmbH führt GTV seit einigen Jahren auch das Kaltgas-Spritzen zur Komplettierung des Thermischen Spritzens im Programm.
Dabei wird die Kernkompetenz von Impact mit dem Know-How von GTV in der Gesamt-Anlagen-Realisierung zu einem komfortablen TurnKey-Produkt für den Kunden kombiniert. Die in diesem Projekt realisierte Anlage wird für Forschungszwecke in diversen Bereichen genutzt.