Das System dient zur automatischen Positionskontrolle und Regelung des Laserauftragsschweiß-Prozesses.

Die aufgenommenen Bilder zeigen neben dem aktuell laufenden Schweißprozess auch die Position des Lasers auf dem Bauteil an.

Wenn der Schweißprozess bis an eine Bauteilkante herangeführt werden soll, diese aber nicht „überschweißt“ werden darf, gilt es die Kante des Bauteils zu erkennen. Mittels der Kamera in Verbindung mit dem Programm LPowC wird die Position der Kante in Bezug auf die Position des Lasers vermessen und ausgewertet. Diese Daten werden der übergeordneten Steuereinheit (SPS) zugeführt, die damit ihrerseits die Bewegung der betroffenen Achsen geeignet steuert.

Automatische Regelung der Laserleistung inklusive Notabschaltfunktion.

Die Laserleistung wird so auf den Prozess abgestimmt, dass das Schmelzbad hinsichtlich der festgelegten/ bekannten Parameter optimal ist. Weist das Schmelzbad Anzeichen zu geringer Laserleistung auf, wird diese entsprechend angehoben und umgekehrt. Die Beurteilung des Schmelzbades basiert auf dem optischen Abgleich (Kontrastabgleich innerhalb des festgelegten Messfeldes) mit in der Software hinterlegten Kriterien.

Im Wesentlichen bestehend aus:

• Smart-Kamera für GTV-Laseroptik
• Interface, Kabelsatz
• Softwarepaket

Das System erkennt Abweichungen des Pulverflusses in den einzelnen Pulverinjektoren im laufenden Prozess und in unmittelbarer Nähe des Schmelzbads.

Hierzu werden die Pulverpartikel unterhalb der Düse angestrahlt und von der Kamera erfasst. Es erfolgt eine bildliche Darstellung der Pulverinjektion auf dem Anlagenbedienpult.

Die Beurteilung des Pulverflusses basiert auf dem optischen Abgleich (Kontrastabgleich innerhalb des festgelegten Messfeldes) gegenüber einem zuvor optimierten Vergleichs-Prozess.

Kommt es zu einer Änderung des Pulverflusses in einem oder mehreren der 6 Injektoren, erfolgt eine Warninformation auf dem Anlagenbedienpult. Die Darstellung kann wahlweise auf einem Monitor als Großbild oder Split-Screen eingefügt werden.

Neben einem gleichmäßigen Pulverfluss ist die Form und Lage des Pulverstrahls, wie er aus der Düse austritt entscheidend für eine gute Qualität der Beschichtung.

Hierzu vermisst das Powder Profile Control System den Pulverstrahl in 3 Dimensionen.

Der Pulverstrahl wird vertikal durch einen Belichtungslaser geführt und mittels des PowdProC - Algorithmus ausgewertet. Daraus ergibt sich eine räumliche Darstellung, aus der die Focuslage des Pulverstrahls und die individuelle Pulverstrahlaufteilung abgeleitet werden kann. Anhand dieser Daten kann ein Messprotokoll erstellt und abgelegt werden.